Linija za predelavo pomarančnega soka

1. Pregled projekta

2. opis projekta obdelave:

Naše podjetje proizvaja opremo za predelavo citrusov za svetovni trg. Naša linija za predelavo pomarančnega soka je srce sistema za predelavo citrusov in smo vodilni v industriji na področju tehnologije ekstrakcije citrusov na Kitajskem.

3. Različne vrste

Zamrznjeni zgoščeni pomarančni sok:To so komercialni iztisnjeni pomarančni sok, ki je pasteriziran in filtriran, preden se upari pod vakuumom in segreje. Ko se večina vode odstrani, jo koncentrirajo in nato shranijo pri približno 10 stopinjah Fahrenheita. S tem postopkom se vitamin C, esence in olja ekstrahirajo in nato dodajo nazaj, da obnovijo okus in hranljivost.

Ne iz koncentrata:To so pomarančni sok, ki je pasteriziran in se prodaja potrošnikom, ne da bi bil koncentriran. Večino časa ne iz koncentrata pomarančni sokovi imajo zmanjšan naravni okus. Vsebujejo tudi visoko inženirske dodatke. Imajo tudi različne formule okusa, odvisno od regije, v kateri so narejeni. To je zato, ker imajo potrošniki v različnih delih sveta različne preference, ko gre za kislost, svežino in sladkost.

Pomarančni sok v pločevinkah:Pomarančni sok v pločevinkah zadrži več vitamina C v primerjavi s pomarančnim sokom v steklenicah. Vendar izdelki v pločevinkah izgubijo okus, če so na sobni temperaturi shranjeni več kot 12 tednov. Pred tem, ko je bil pomarančni sok v pločevinkah dokaj nov na trgu, je kislost soka povzročala kovinski okus. Toda leta 1931 je dr. Philip Phillips razvil postopek hitre pasterizacije. To je proces, ki je odpravil to težavo, kar je povečalo tudi trg pomarančnega soka v pločevinkah.

Sveže iztisnjen/nepasteriziran pomarančni sok:Sveže iztisnjen pomarančni sok je nepasteriziran in je najbližje uživanju same pomaranče. Narejen je s stiskanjem pomaranč in nato ustekleničenjem brez dodajanja arom ali dodatkov. Sveže iztisnjen pomarančni sok je obstojen od 5 do 23 dni, odvisno od temperature shranjevanja.

4. Slike povezanih strojev:

5. Potek procesa

6. Nekaj ​​ključnih procesnih tokov:

1.Trgatev/zbiranje

Pomaranče se obirajo v velikih nasadih. Nekateri pridelovalci citrusov so člani združenj za pakiranje in trženje, drugi pa neodvisni pridelovalci. Ko je zrelo sadje pripravljeno za obiranje, je ekipa nabiralcev poslana, da potegne sadje z dreves. Zbrano sadje se pošlje v pakirne centre, kjer se pakira v škatle za prodajo kot celo sadje ali pošlje v obrate za predelavo sokov. Pomaranče se običajno pošiljajo s tovornjakom do obratov za ekstrakcijo soka, kjer se z gravitacijskim dovodom raztovorijo na tekoči trak, ki transportira sadje v skladiščni zaboj.

2.Čiščenje/razvrščanje

Sadje mora biti pred uporabo pregledano in razvrščeno. Inšpektor vzame 39,7 lb (18 kg) vzorec za analizo, da se prepriča, ali sadje izpolnjuje zahteve zrelosti za predelavo. Certificirano sadje se nato prevaža po tekočem traku, kjer se opere z detergentom, ko gre čez valjčne krtače. Ta postopek odstrani ostanke in umazanijo ter zmanjša število mikrobov. Sadje oplaknemo in osušimo. Razvrščevalniki odstranijo slabo sadje, ko gre čez valje, preostali kakovostni kosi pa se pred ekstrakcijo samodejno ločijo po velikosti. Pravilna velikost je ključnega pomena za postopek ekstrakcije.

3.Ekstrakcija

Pravilno pridobivanje soka je pomembno za optimizacijo učinkovitosti proizvodnega procesa soka kot tudi za kakovost končne pijače. Slednje drži, saj imajo pomaranče debele lupine, ki vsebujejo grenke smole, ki jih je treba skrbno ločiti, da ne umažemo slajšega soka.

Obstajata dve avtomatizirani metodi ekstrakcije, ki se običajno uporabljata za ekstrakcijo pomarančnega soka. Prvi položi plod med dve kovinski skodelici z nabrušenimi kovinskimi cevmi na dnu. Zgornja skodelica se spusti in prsti na vsaki skodelici se zapletejo, da iztisnejo sok, ko cevi režejo luknje v zgornjem in spodnjem delu sadeža. Sadne trdne snovi se stisnejo v spodnjo cev med obema čepoma lupine, medtem ko se sok iztisne skozi luknjice v steni cevi. Hkrati vodni razpršilec spere olje z lupine. To olje se predela za kasnejšo uporabo.

Pri drugem načinu ekstrakcije pomaranče prerežemo na pol, preden odstranimo sok. Plodovi se narežejo, ko gredo mimo mirujočega noža, polovice pa se nato poberejo z gumijastimi priseski in premaknejo proti plastičnim nazobčanim povrtalom. Vrtljiva povrtala iztisnejo sok, medtem ko pomarančne polovice potujejo po tekočem traku.

Nekaj ​​olja iz lupine se lahko pred ekstrakcijo odstrani z iglami, ki zbodejo kožo in tako sprostijo olje, ki se spere. Sodobna oprema za ekstrakcijo te vrste lahko lupino nareže, povrta in izvrže v približno 3 sekundah.

4.Filtracija

Ekstrahirani sok se filtrira skozi sito iz nerjavečega jekla, preden je pripravljen za naslednjo stopnjo. Na tej točki lahko sok ohladite ali zgoščite, če je namenjen za rekonstituirano pijačo. Če je tip NFC, je lahko pasteriziran.

5.Koncentracija

Ekstrakt zgoščenega soka je približno petkrat bolj koncentriran kot iztisnjen sok. Razredčen z vodo se uporablja za izdelavo zamrznjenega soka in številnih RTR pijač. Koncentracija je uporabna, ker podaljša rok uporabnosti soka in naredi shranjevanje in pošiljanje bolj ekonomično. Sok se običajno koncentrira z delom opreme, znanim kot toplotno pospešeni kratkotrajni uparjalnik ali na kratko TASTE. TASTE uporablja paro za segrevanje soka pod vakuumom in prisili vodo, da izhlapi. Zgoščeni sok se odvaja v vakuumski bliskovni hladilnik, ki zniža temperaturo izdelka na približno 55,4 stopinje F (13 stopinj C). Novejši postopek koncentracije zahteva minimalno toplotno obdelavo in se komercialno uporablja na Japonskem. Meso je ločeno od soka z ultrafiltracijo in pasterizirano. Očiščeni sok, ki vsebuje hlapne arome, se koncentrira pri 50 stopinjah F (10 stopinjah C) z reverzno osmozo, koncentrat in pulpa pa se ponovno združita, da nastane ustrezna koncentracija soka. Ocenjeno je bilo, da je okus tega koncentrata boljši od tistega, ki je komercialno dostopen v Združenih državah, in je blizu svežemu soku. Koncentrat soka se nato shrani v hlajenih rezervoarjih iz nerjavečega jekla, dokler ni pripravljen za pakiranje ali rekonstitucijo.

6.Rekonstitucija

Ko je predelovalec soka pripravljen za pripravo komercialne embalaže za prodajo na drobno, se koncentrat vzame iz več skladiščnih serij in zmeša z vodo, da se doseže želeno razmerje med sladkorjem in kislino, barvo in okus. Ta korak je treba skrbno nadzorovati, ker se med postopkom zgoščevanja lahko izgubi velik del okusa soka. Pravilno mešanje koncentrata soka in drugih frakcij arome je potrebno za zagotovitev, da končni sok doseže visokokakovosten okus.

7.Pasterizacija

Zaradi nizkega pH (približno 4) ima pomarančni sok nekaj naravne zaščite pred rastjo bakterij, kvasovk in plesni. Vendar pa je še vedno potrebna pasterizacija, da se dodatno upočasni kvarjenje. Pasterizacija prav tako onemogoči nekatere encime, ki povzročijo, da se pulpa loči od soka, kar povzroči estetsko nezaželen napitek. To pojasnilo, povezano z encimi, je eden od razlogov, zakaj je rok uporabnosti sveže stisnjenega soka le nekaj ur. Hitra pasterizacija zmanjša spremembe okusa zaradi toplotne obdelave in je priporočljiva za izdelke vrhunske kakovosti. Komercialno se uporablja več metod pasterizacije. Eden od pogostih načinov je sok skozi cev poleg ploščnega izmenjevalnika toplote, tako da se sok segreva brez neposrednega stika z grelno površino. Druga metoda uporablja vroč, pasteriziran sok za predgretje vhodnega nepasteriziranega soka. Predgret sok dodatno segrejemo s paro ali vročo vodo do temperature pasterizacije. Običajno je doseganje temperature 185-201,2 stopinje F (85-94 stopinje C) za približno 30 sekund zadostno za zmanjšanje števila mikrobov in pripravo soka za polnjenje.

8.Pakiranje/polnjenje

Za zagotovitev sterilnosti je treba pasteriziran sok napolniti, ko je še vroč. Če je mogoče, lahko kovinske ali steklene steklenice in pločevinke predhodno segrejete. Embalažo, ki ne prenese visokih temperatur (npr. aseptične, večplastne plastične škatle za sokove, ki ne zahtevajo hlajenja), je treba polniti v sterilnem okolju. Namesto toplote lahko pred polnjenjem uporabite vodikov peroksid ali drugo odobreno sredstvo za sterilizacijo. V vsakem primeru se prazna embalaža dovaja po tekočem traku do strojev za tekoče polnjenje, ki se napajajo s sokom iz rezervoarjev za shranjevanje v razsutem stanju. Polnilna glava odmeri natančno količino izdelka v posodo in se lahko glede na obliko embalaže takoj obrne, da sterilizira pokrov. Po polnjenju se posode čim hitreje ohladijo. Tako pakiran pomarančni sok ima rok uporabnosti 6-8 mesecev pri sobni temperaturi.

Stranski proizvodi/odpadki

Stranski proizvodi iz proizvodnje pomarančnega soka prihajajo iz skorje in pulpe, ki nastane kot odpadek. Izdelki iz teh materialov vključujejo dehidrirano krmo za živino, pektin za uporabo vizdelava želejev, citronska kislina, eterična olja, melasa in kandirane lupine.Določene frakcije pomarančnega olja (znane kot d-limonen) imajo odlične lastnosti topila in se prodajajo za uporabo v industrijskih čistilih.

7. Lastnosti

* Celotna predelovalna linija pomarančnega soka se lahko ukvarja tudi z enakimi značilnostmi sadja, kot so pomaranče, limone itd.

* Izbirate lahko med 3 modeli sokovnika.

* Glede na potrebe strank lahko ugotovite, ali je treba ločiti sistem eteričnega olja.

* Končni izdelek lahko zagotovi prvotno hranilno vrednost in okus.

* Napreden sistem ločevanja z encimsko hidrolizo zagotavlja kakovost in izkoristek izdelka.

* Glede na zahteve strank se lahko odločijo, da se osredotočijo na uvoz in domače.

* Popolna uporaba nadzora vmesnika človek-stroj, proizvodni proces je intuitiven in enostaven nadzor in upravljanje, visoka avtomatizacija, zmanjšanje stroškov dela.

* Celotna proizvodna linija vključuje avtomatski čistilni sistem.

8. Pogled spletnega mesta zgodovinskega projekta:

Priljubljena oznake: predelovalna linija pomarančnega soka, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, nakup, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem